Panel Lantai Citicon Sidoarjo
Panel Lantai Citicon Sidoarjo adalah panel lantai precast jenis Autoclaved Aerated Concrete (AAC), mengandung beberapa bahan kimia yang berperan penting dalam proses pembuatannya dan menentukan sifat-sifatnya. Material bangunan dengan komposisi utama :
1. Pasir Silika:
Merupakan komponen utama yang memberikan kekuatan dan struktur pada panel lantai. Kecuali itu juga memberikan bobot ringan pada panel dibandingkan dak cor konvensional. Keberadaannya sangat penting karena memberikan beberapa fungsi krusial dalam proses produksi dan karakteristik akhir Panel Lantai Citicon.
Pasir silika bereaksi dengan kalsium hidroksida dalam kondisi tekanan dan suhu tinggi untuk membentuk kalsium silikat hidrat. Komponen inilah yang menjadi bahan pengikat utama dalam panel lantai. Partikel-partikel silika yang halus dan seragam membantu menciptakan matriks yang kuat dan homogen dalam Panel Lantai Citicon Sidoarjo.
2. Semen:
Dalam pembuatan panel lantai, semen memiliki peran yang sangat penting sebagai bahan pengikat utama. Semen berfungsi untuk mengikat semua komponen bahan baku panel lantai, seperti pasir silika, kapur, dan air.
Semen memberikan kekuatan pada Panel Lantai Citicon Sidoarjo setelah proses pengerasan. Hal ini memastikan bahwa panel lantai memiliki daya tahan yang baik dan mampu menahan beban. Selain itu bahan ini juga membantu dalam pembentukan struktur panel lantai yang kokoh dan stabil.
3. Alumunium Pasta:
Aluminium pasta digunakan dalam pembuatan panel lantai AAC (Autoclaved Aerated Concrete) karena perannya yang sangat penting dalam menciptakan struktur berpori yang memberikan sifat ringan pada panel lantai citicon. Penggunaan aluminium pasta memungkinkan produksi panel lantai dengan kekuatan yang memadai namun dengan berat yang jauh lebih ringan.
Bahan ini juga berfungsi sebagai agen pengembang yang menciptakan gelembung gas hidrogen dalam campuran bahan baku panel lantai. Ketika aluminium pasta dicampurkan dengan bahan baku lainnya. Terjadi reaksi kimia antara aluminium dan kalsium hidroksida yang dihasilkan dari hidrasi kapur. Gelembung-gelembung gas ini membentuk pori-pori di dalam panel, sehingga mengurangi kepadatan dan beratnya.
4. Gypsum:
Dalam pembuatan panel lantai citicon, gipsum memiliki beberapa fungsi penting. Gipsum berfungsi sebagai akselerator, yaitu bahan yang mempercepat reaksi kimia dalam campuran bahan panel lantai. Hal ini menyebabkan adonan panel lantai lebih cepat mengeras dan menguat.
Penambahan gipsum dalam jumlah yang tepat dapat meningkatkan kekuatan tekan panel lantai. Hal ini membuat Panel Lantai Citicon Sidoarjo lebih tahan terhadap beban dan tekanan. Gipsum dapat memengaruhi sifat fisis dan mekanis panel lantai, seperti penyerapan air dan kerapatan. Penggunaan gipsum yang optimal dapat menghasilkan panel lantai dengan kualitas yang lebih baik.
5. Air:
Air memiliki peran yang sangat penting dalam proses pembuatan Panel Lantai Citicon Sidoarjo, terutama jenis Autoclaved Aerated Concrete (AAC). Air bereaksi dengan semen dan kapur, memicu reaksi hidrasi yang menghasilkan kalsium hidroksida. Kalsium hidroksida ini kemudian bereaksi dengan silika dari pasir silika untuk membentuk kalsium silikat hidrat (CSH), yang merupakan bahan pengikat utama dalam panel lantai citicon.
Reaksi antara aluminium pasta dan kalsium hidroksida memerlukan air. Reaksi ini menghasilkan gas hidrogen, yang menciptakan gelembung-gelembung yang membentuk pori-pori dalam panel lantai. Air berfungsi sebagai pelarut untuk bahan-bahan lain dalam campuran, memungkinkan mereka bercampur secara merata. Ini menciptakan campuran yang homogen dan mudah untuk diproses.
6. Wiremesh:
Panel lantai digunakan sebagai lantai yang harus mampu menahan beban manusia, perabot, dan gaya dinamis. Beton ringan bersifat rapuh terhadap tarik/lentur, sehingga perlu tulangan baja untuk mengatasinya. Dengan adanya tulangan, panel menjadi lebih kokoh dan aman saat dipasang sebagai lantai bentang antar balok atau dinding. Tulangan membantu mengontrol retakan yang mungkin timbul karena susut atau beban berlebih. Panel Lantai Citicon memakai wiremesh anti karat yang menjamin kualitas tulangan panel lantai bertahan lama.
KONSULTASI GRATIS !!!
Proses Pembuatan Panel Lantai
Panel lantai Citicon Sidoarjo terbuat dari bahan yang berkualitas serta melalui tahapan proses pembuatan panel lantai yang modern :
1. Persiapan Bahan Baku:
- Pasir Silika: Pasir silika dipilih karena kandungan silikon dioksidanya yang tinggi, yang penting untuk kekuatan panel lantai. Ukuran butiran pasir silika juga harus sesuai dengan spesifikasi.
- Semen: Semen yang digunakan biasanya adalah semen portland, yang berfungsi sebagai bahan pengikat. Kualitas semen harus memenuhi standar yang berlaku.
- Kapur: Kapur digunakan untuk memicu reaksi kimia dengan aluminium pasta, menghasilkan gelembung udara. Jenis kapur yang digunakan biasanya adalah kapur tohor (CaO).
- Aluminium Pasta: Aluminium pasta adalah bahan pembentuk gelembung udara yang memberikan karakteristik ringan pada panel lantai. Jumlah aluminium pasta yang digunakan sangat mempengaruhi kepadatan panel lantai citicon sidoarjo.
- Air: Air digunakan untuk melarutkan dan mencampurkan bahan-bahan. Kualitas air harus bersih dan bebas dari zat-zat yang dapat mengganggu reaksi kimia.
2. Pencampuran Bahan:
- Semua bahan baku dicampur secara merata dalam mesin pencampur khusus.
- Urutan pencampuran biasanya adalah: air, semen, pasir silika, kapur, dan terakhir aluminium pasta.
- Proporsi bahan harus tepat untuk menghasilkan kualitas panel lantai citicon sidoarjo yang optimal.
- Selama pencampuran, agen pengembang (aluminium pasta) mulai bereaksi dengan air dan kapur, menghasilkan gelembung gas hidrogen yang membuat campuran mengembang dan membentuk pori-pori pada panel lantai.
3. Pembentukan Gelembung Udara:
- Reaksi kimia antara aluminium pasta, kapur, dan air menghasilkan gas hidrogen.
- Gas hidrogen ini membentuk gelembung-gelembung udara di dalam campuran, sehingga membuatnya mengembang.
- Proses ini sangat penting untuk menghasilkan panel lantai dengan kepadatan yang diinginkan.
4. Pencetakan:
- Campuran yang mengembang kemudian dituangkan ke dalam cetakan dengan ukuran yang diinginkan.
- Proses ini harus dilakukan dengan cepat sebelum campuran mengeras.
- Cetakan biasanya terbuat dari baja dan dirancang untuk menghasilkan panel lantai citicon sidoarjo dengan dimensi yang presisi.
5. Pemotongan:
- Setelah campuran mengeras sebagian, blok-blok besar dipotong menggunakan mesin pemotong kawat baja.
- Pemotongan ini dilakukan untuk menghasilkan panel lantai dengan ukuran yang seragam dan presisi.
6. Pengerasan (Autoclaving):
- Panel lantai yang telah dipotong kemudian dimasukkan ke dalam autoclave, yaitu ruang bertekanan tinggi dengan uap air panas.
- Proses autoclaving berlangsung pada suhu sekitar 180-200 derajat Celsius dan tekanan 10-12 bar selama beberapa jam.
7. Pengeringan dan Pengemasan:
- Setelah keluar dari autoclave, panel lantai citicon sidoarjo dikeringkan untuk mengurangi kadar airnya.
- Panel lantai kemudian diperiksa kualitasnya dan dikemas untuk didistribusikan.
Alat Produksi Panel Citicon
Dalam proses pembuatan panel lantai citicon, terdapat berbagai alat produksi yang digunakan untuk memastikan kualitas dan efisiensi produksi. Berikut adalah beberapa alat produksi utama yang digunakan:
1. Mesin Pencampur (Mixer):
- Alat ini berfungsi untuk mencampur bahan-bahan baku seperti pasir silika, semen, kapur, dan air secara merata.
- Jenis mixer yang digunakan biasanya adalah mixer khusus yang mampu menghasilkan campuran homogen dalam jumlah besar.
2. Alat Pembentuk Gelembung Udara (Foam Generator):
- Alat ini digunakan untuk menghasilkan busa dari aluminium pasta, yang kemudian dicampurkan ke dalam adonan.
- Busa ini akan membentuk gelembung udara dalam panel lantai, memberikan karakteristik ringan pada produk akhir.
3. Cetakan Panel lantai:
- Cetakan ini digunakan untuk membentuk panel lantai sesuai dengan ukuran dan bentuk yang diinginkan.
- Cetakan biasanya terbuat dari baja dan dirancang untuk menghasilkan panel lantai dengan dimensi yang presisi.
4. Mesin Pemotong (Cutting Machine):
- Setelah adonan mengeras sebagian, mesin pemotong digunakan untuk memotong blok-blok besar menjadi ukuran panel lantai yang lebih kecil.
- Mesin pemotong kawat baja sering digunakan untuk menghasilkan potongan yang rapi dan akurat.
5. Autoclave:
- Autoclave adalah ruang bertekanan tinggi dengan uap air panas yang digunakan untuk mempercepat proses pengerasan panel lantai.
- Proses autoclaving ini memberikan kekuatan akhir pada panel lantai dan meningkatkan kualitasnya.
KONSULTASI GRATIS !!!
PABRIK :
PT. Citicon Nusantara Industries
Jl. Raya Pacet KM. 3 Pungging Mojokerto
Jawa Timur. 61383
PEMASARAN :
Panel Lantai Citicon
Jl. Flamboyan Puri Bagus A7/23 Krian Sidoarjo
Jawa Timur. 61262